一、什么叫陜西鋼結(jié)構(gòu)工程施工
        鋼結(jié)構(gòu)工程施工要以不銹鋼板材制做為主導(dǎo)的構(gòu)造，是具體的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼架結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代化工程建筑中較一般的結(jié)構(gòu)形式之一。中國(guó)是**開(kāi)始用鐵生產(chǎn)制造承重結(jié)構(gòu)的我國(guó)，遠(yuǎn)在秦始皇時(shí)代(公元246-219年)，就早已用鐵做簡(jiǎn)單承重結(jié)構(gòu)，而西方在17新世紀(jì)才開(kāi)始應(yīng)用金屬材料承重結(jié)構(gòu)。鋼架結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)中許多公司選用，但大多數(shù)為了能結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)約能源、循環(huán)使用、才實(shí)行了新式建筑行業(yè)里的鋼架結(jié)構(gòu)。

二、陜西鋼架結(jié)構(gòu)的缺陷
      (一) 不銹鋼板材自身存在的不足;某單位在生產(chǎn)某商務(wù)大廈1200*1200*60的箱型柱時(shí)，在焊接情況下突然發(fā)現(xiàn)60mm做為梁端的厚鋼板發(fā)生了撕破狀況，肉眼可見(jiàn)清楚的裂痕把板 從薄厚方位分成兩半，通過(guò)NDT檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)裂痕深層產(chǎn)生在深層3mm上下，并且對(duì)同一種類同一批號(hào)的此外多張板激光切割的零部件開(kāi)展檢驗(yàn)，看到板內(nèi)普遍存在隔層，冷軋質(zhì)量不好是導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的主要因素。在焊接的情況下因?yàn)楹附釉斐傻暮附拥貞?yīng)力功效將隔層的原材料打開(kāi)。從而發(fā)生了厚鋼板沿壁厚方位撕破的狀況.根本原因：因?yàn)閼?yīng)用位置的多樣性，該零部件在線條中做為梁端應(yīng)用，沿豎向左右方位焊接的零部件在焊接形式上開(kāi)的全焊透焊縫承受力的勁板，因?yàn)榘鍍?nèi)部結(jié)構(gòu)存在的分層次，焊接造成的焊接地應(yīng)力向外釋放出來(lái)進(jìn)而沿壁厚方位撕破了板。能夠根據(jù)實(shí)際情況采用下面的幾個(gè)對(duì)策開(kāi)展解決：
       (1) 大量的的不銹鋼板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在的隔層歸屬于煉鋼廠自身在冷軋情況下形成的質(zhì)量問(wèn)題，早已超過(guò)了**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，能夠規(guī)定煉鋼廠派人來(lái)核查，同化工廠商議退換貨或調(diào)貨解決
       (2) 假如隔層總數(shù)偏少能夠征詢技術(shù)部門和客戶的建議，將反饋機(jī)制給煉鋼廠，對(duì)發(fā)生的情況采用工程施工防范措施，能夠依據(jù)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的結(jié)論，在有問(wèn)題的 位置選用氣刨所有刨開(kāi)，超出自身的高度，然后用等抗壓強(qiáng)度焊接原材料開(kāi)展添充，結(jié)束后對(duì)外表做好解決，在規(guī)范的時(shí)間段后開(kāi)展NDT檢驗(yàn)，并且對(duì)同樣的預(yù)制構(gòu)件抽樣開(kāi)展 理化檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能夠繼續(xù)使用
       (3) 在工程監(jiān)理的印證下將該零部件切掉，再次換掉符合條件的板才，換下來(lái)的零部件用以非載重和非重要部位或做為輔助材料應(yīng)用，結(jié)束后在規(guī)范的時(shí)間段后開(kāi)展 NDT檢驗(yàn)，搞好紀(jì)錄。
      (二) 在施工流程中產(chǎn)生的難題;加工制作情況下較易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題且發(fā)生后處理工藝下去很繁瑣的主要是獨(dú)特工序和關(guān)鍵工序。一般工序產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題所占的比例不大。在里面的施工過(guò)程中，獨(dú)特工序有焊接、噴涂，關(guān)鍵工序有下料，裝配。
      1、焊接工序。該工序歸屬于裝修隱蔽工程，都是容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品品質(zhì)表格統(tǒng)計(jì)分析表明，產(chǎn)生該工序的質(zhì)量問(wèn)題中：因 為焊接品質(zhì)造成的焊接故障率達(dá)到80%之上，其次是因?yàn)樯下饭ば虿僮鞑划?dāng)和操作人員的技術(shù)性難題而致使焊接質(zhì)量問(wèn)題約占10%，那樣難題歸屬于直接關(guān)系工程項(xiàng)目質(zhì) 量的主要問(wèn)題，因此此類別的情況務(wù)必根據(jù)專門的檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的測(cè)試工具才能夠檢驗(yàn)、評(píng)定出去，一般依據(jù)焊接里的缺點(diǎn)種類分成焊瘤、未融合、出氣孔等。
     2、噴涂工序。該工序也是屬于隱敝工序，對(duì)構(gòu)造的危害低于針對(duì)建筑物功能的危害。都是較易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。工序的質(zhì)量問(wèn)題具體表現(xiàn)在：預(yù)制構(gòu)件表層的漆膜大規(guī)模掉下來(lái)和部分掉落，預(yù)制構(gòu)件表層的漆膜掉下來(lái)、出現(xiàn)出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象狀況，漆膜的薄厚不足，漆膜薄厚遍布不均勻，漆膜的色調(diào)偏色比較大。
    3、施工放樣下料工序。該工序歸屬于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工以前的領(lǐng)頭，其產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)下道工序存在著立即的危害，乃至造成下料的零部件所有的損毀，這樣的事情的產(chǎn)生 是很常見(jiàn)的，因此在下料以前針對(duì)提升全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分主要并且必需的。該工序的發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題具體表現(xiàn)在：針對(duì)條形和金屬薄板種類的零部件在激光切割中形變比 較強(qiáng)大;因?yàn)榧す馇懈钇w或是板才內(nèi)部結(jié)構(gòu)存有焊瘤和成分遍布不均勻而致使的切割面發(fā)生馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深層超標(biāo);氧割或切割的零部件未考慮到后面工序的伸縮變 形而造成的零部件規(guī)格超標(biāo)準(zhǔn);因?yàn)楣に囄募帉懙倪^(guò)失而致使的大批量零部件損毀;下料激光切割的大小比較嚴(yán)重的超過(guò)了規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。
      4、 裝配工序。該工序在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的品質(zhì)中占據(jù)至關(guān)重要的位置，其品質(zhì)受上路工序的危害過(guò)大，因此在裝配前提升全過(guò)程的監(jiān)控器是特別的關(guān)鍵。該工序的造成 的質(zhì)量問(wèn)題具體表現(xiàn)在：裝配的零部件部位不正確，如3450mm裝扮成4350mm;零部件的應(yīng)用不正確，原本應(yīng)當(dāng)裝配2#零部件件，裝配的確是3#另構(gòu)件;零 構(gòu)件在恰當(dāng)部位上裝配不正確、如板里的孔45mm本來(lái)是靠外，而現(xiàn)實(shí)把45mm朝里裝了;裝配的零部件裝配空隙超出標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定，3mm的空隙如今 7mm;有一些零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)就開(kāi)展裝配，裝配結(jié)束后已存在的形變沒(méi)法清除形變;作業(yè)員為圖方便擅自激光切割導(dǎo)致零件上孔部位規(guī)格超標(biāo)準(zhǔn);裝焊區(qū)并沒(méi)有開(kāi)展表 面解決;因?yàn)閳D紙比例的失誤導(dǎo)致的裝配不正確。